Найти

Обязательные требования безопасного монтажа котла Казак

После приобретения котла до его установки и эксплуатации внимательно изучите данные Рекомендации. Лица, не ознакомившиеся с Рекомендациями до монтажа, эксплуатации и обслуживания котла не допускаются!

Внимание!

1. Все работы по монтажу котла, подбору и установке комплектующего оборудования котла и системы отопления в целом должны проводиться квалифицированными специалистами, имеющими разрешение (лицензию) на монтаж отопительных систем.
2. Наладку и сервисное обслуживание сложного котлового оборудования (предохранительные клапаны; мембранные баки; газовые, дизельные, пеллетные горелки; электроустановки и т.д.), а также запуск котлов с таким оборудованием в эксплуатацию должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие разрешение на обслуживание оборудования данного типа.
3. Подключение электрического питания должна производить лицензированная организация с квалифицированным аттестованным персоналом, в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).
4. Требуйте заполнения документов торгующей, монтажной и обслуживающей организациями. Это необходимо для вступления в силу гарантийных обязательств.
5. Помните, в случае не заполнения торгующей организацией свидетельства о покупке, гарантия исчисляется с момента изготовления оборудования.
6. Твердотопливный котел не устанавливается на системы отопления, выполненные полимерными трубопроводами без Защитно-Согласующего Устройства (ЗСУ)

Установка котла, монтаж дымовой трубы и системы отопления должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7кг/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338°К (115°С)».

ТРЕБОНИЕ К ПОМЕЩЕНИЮ ДЛЯ УСТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ

Внимание! Перечень основных требований к помещению котельной:

1. площадь не менее 7 м2;
2. наличие эффективной приточной вентиляции (сечение вентиляционного канала зависит от мощности тепло генератора – от 8 см на 1 кВт);
3. площадка под установку котла должна располагаться на удалении от стен, чтобы между агрегатом и стенами сохранялся промежуток не менее 50 см;
4. покрытие пола должно быть выполнено из негорючего материала (бетон, плитка), перед топкой укладывается листовой негорючий материал, обычно это стальной лист;
5. диаметр дымохода должен соответствовать параметрам дымового отвода котельного агрегата;
6. подвод воды и монтаж электропроводки выполняется с учетом всех требований пожарной безопасности.

Установка котельного и сопутствующего оборудования должна проводится в выделенном для этого помещении или отдельной котельной.
Помещение, в котором монтируется котел, должно быть оборудовано индивидуальным дымоходом и вентиляцией. Естественная вентиляция должна обеспечивать трехкратный воздухообмен в течение одного часа, не считая воздуха, необходимого для горения.

Помещения, где установлен котел, должны быть обеспечены достаточным естественным светом, а в ночное время - электрическим освещением. Места, которые по техническим причинам нельзя обеспечить естественным светом, должны иметь электрическое освещение. Освещенность должна соответствовать СНиП II-4-79 “Естественное и искусственное освещение”. Для котлов, имеющих длину колосниковой решетки (обслуживаемой с фронта (передней стенки)) не более 1 м, расстояние от фронта котлов или выступающих частей топки до противоположной стены котельной должно составлять не менее 2 м.

Перед котлом разрешается устанавливать насосы, а также хранить запасы твердого топлива не более, чем для одной смены работы котла. При этом ширина свободных проходов вдоль фронта котла должна быть не менее 1,5 м, а установленное оборудование и топливо не должны мешать обслуживанию топок и котла.

Ширина проходов между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1 м. Ширина прохода между отдельными выступающими частями котла, а также между этими частями и выступающими частями здания, лестницами и другими выступающими конструкциями - не менее 0,7 м. При установке котла, требующих бокового обслуживания, ширина проходов между котлом и стеной помещения, должна быть не менее 1,5 м. Ширина этих проходов, а также ширина между котлом и задней стеной помещения должна составлять не менее 1 м. При установке котла вблизи стен или колонн, котел не должна вплотную примыкать к стене помещения, а отстоять от нее не менее чем на 70 мм. Полы помещения, где установлен котел, необходимо выполнять из несгораемых материалов с негладкой и нескользкой поверхностью; они должны быть ровными и иметь устройства для отвода воды в канализацию.

При установке котла на деревянный пол, под ним обязательно должен устанавливаться напольный защитный экран, или предварительно устанавливается огнезащитная прокладка, перед котлом устраивается пред топочный лист.

УСТАНОВКА И ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ

Внимание!

1. Все работы по монтажу котла, подбору и установке комплектующего оборудования котла и системы отопления в целом должны проводиться квалифицированными специалистами, имеющими разрешение (лицензию) на монтаж отопительных систем.
2. Сотрудник монтажной организации, вводящий котел в эксплуатацию, обязан ознакомить пользователя с техникой безопасности при обслуживании и управлении работой котла; операциями, которые пользователь имеет право производить самостоятельно, и операциями, проводить которые имеет право только квалифицированный специалист сервисной службы.
3. Сотрудник монтажной организации обязан внести запись в гарантийный талон с обязательным подтверждением подписью и печатью. При отсутствии этих записей гарантийный талон будет считаться недействительным и гарантийный ремонт не будет выполняться.
4. Перед монтажом котла необходимо проверить его целостность и комплектность, а также убедиться, что выбранная модель котла по своим входным параметрам подходит для работы в данных условиях.
5. Давление в системе должно быть минимально необходимым для циркуляции теплоносителя. Достаточно избыточного давления +0,02...0,03МПа в системе к давлению налива для конкретного здания.

Надо помнить, что при повышении давления растёт и температура кипения, а превышение температуры не допустимо при использовании большинства незамерзающих теплоносителей и труб из полимерных материалов, а также усугубляет последствия вероятной аварии. Прямое подключение твердотопливного котла к системе отопления выполненной полимерными трубопроводами – запрещен. В таких случаях обязательно устанавливается Ёмкостной Гидравлический Разделитель ЗСУ-210.

Внимание!

Перед вводом в эксплуатацию необходимо герметизировать заглушку подачи и штуцер установки термометра!
Для обвязки котла систем отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя при помощи циркуляционного насоса следует использовать трубы сечением не менее Ду 40 (G1 1/2"), для разводки - не менее Ду 20 (G3/4").

Циркуляционный насос должен устанавливаться на обратной линии с установкой фильтра грубой очистки перед насосом (по потоку). На обеих сторон насоса и фильтра устанавливаются запорные краны для обслуживания и замены насоса и фильтра.
Для обвязки котла с естественной циркуляцией следует использовать трубы сечением Ду 40 (1 1/2"), а систему собирать с уклонами, обеспечивающими полное опорожнение воды через дренажный кран на трубе обратки и выгонку воздуха из системы при заполнении её водой снизу-вверх.
Выходной коллектор должен иметь сечение Ду40 мм (G1 1/2") до предохранительного устройства открытого расширительного бака или предохранительного клапана.
При открытой системе отопления, трубопровод подачи вертикально поднимается к открытому расширительному баку и разбор теплоносителя производится после прохождения верхней точки.
На крышке котла устанавливается группа безопасности.

 
Закрытая система отопления должна быть оборудована мембранным расширительным баком объёмом не менее 1/10 от совокупного циркулирующего в ней объёма теплоносителя.

Расчет расширительного бака

Для расчета рабочего объема мембранного расширительного бака необходимо определить суммарный объём системы отопления сложением водяных объемов котла, отопительных приборов, трубопроводов.

Объем расширительного бака V = (VL x E) / D, где
VL - суммарный объём системы (котел, радиаторы, трубы, теплообменники и т.п.)
Е - коэффициент расширения жидкости %
D - эффективность мембранного расширительного бака

Объем системы отопления вычислить достаточно сложно, поэтому приблизительный расчет можно получить, зная мощность системы отопления, использовав формулу - 1 кВт = 15 л.
Например: отопительная мощность для дома 44 кВт, тогда суммарный объем (емкость) системы отопления VL = 15 х 44 = 660 л.
Расширение жидкости - 4 % приблизительно, для водяных систем отопления с максимальной температурой до 95°С Если в системе в качестве теплоносителя используется этиленгликоль, то приблизительный расчет коэффициента расширения можно произвести по следующей формуле:
10% - 4% х 1,1 = 4,4%
20% - 4% х 1,2 = 4,8% и т.д.
эффективность мембранного расширительного бака D = (PV - PS) / (PV + 1), где
РV - максимальное рабочее давление системы отопления (расчетное давление предохранительного клапана равно максимальному рабочему давлению), для коттеджей обычно достаточно 2,5 бар
PS - давление зарядки мембранного расширительного бака (должно быть равно статическому давлению системы отопления; (0,5 бар = 5 метров)

Пример приблизительного подбора бака

Отапливаемая площадь дома составляет 400 м², высота системы 5м, необходимая отопительная мощность 44 кВт, тогда объем необходимого расширительного бака составит:
       
VL = 44 x 15 = 660 л.   
PV = 2,5 бар; PS = 0,5 бар   
D = (2,5 - 0,5) / (2,5 + 1) = 0,57   
V  = 660 x 0,06 / 0,57 = 69,5   
       
Выбор: расширительный бак 70 литров Reflex NG 50, давление зарядки 0,5 бар

Оптимальное место размещения бака – на обратной линии перед циркуляционным насосом. При монтаже необходимо проверить давление в расширительном баке. Оно должно быть 0,7…0,8 от номинального давления для конкретной системы отопления.

Внимание!

1. В замкнутой системе на стояке должен быть предусмотрен предохранительный клапан, рассчитанный на давление не более 0,3 МПа.
2. Необходимо предусмотреть краны спуска воздуха из системы отопления.

Номинальная тепловая мощность котла не должна превышать теплопотребление. Твердые виды топлива должны сгорать с образованием пламени даже при дросселированной тепловой мощностью котла. При устройстве малообъемных отопительных систем рекомендуется применение теплоаккумулятора отопительного контура. При достаточном объеме теплоаккумулятора отопительного контура, водогрейный котел может работать в течение длительного времени горения с номинальной тепловой мощностью и низком уровне выбросов вредных веществ.

 
Теплоаккумулятор отопительного контура обеспечивает быстрый нагрев и достаточный отбор тепла. Ее объем должен составлять по усредненным расчетам 40 литров на 1 кВт мощности котла.

Если необходимо присоединить два или несколько потребителей, согласовать два или несколько источников тепла, или присоединить котёл к современным системам, трубопроводы которых выполнены из полимерных материалов, то система отопления присоединяется к котлу через Гидравлический разделитель (емкостной), который частично работает и как буферная емкость. Его объем рассчитывается 10 литров на 1 кВт мощности котла.

Резьбовые соединения должны быть герметизированы обмоткой: льном сантехническим с нанесением на поверхность намотки и внутреннюю поверхность резьбового штуцера котла сантехнического геля или специальной пасты. Допускается использование сантехнических намоток, например, с пропиткой Tangit UniLock, Loctite®55.
ТЭН и заглушка-переходник герметизируются при помощи резинового уплотнительного кольца.
После заполнения системы водой необходимо проверить герметичность резьбовых соединений. Если повторная проверка герметичности выявила протечку — необходимо перебрать резьбовое соединение.
После проверки герметичности нужно провести опрессовку системы отопления вместе с котлом до давления 0,3 МПа (если система закрытая). Повторно проверить герметичность резьбовых соединений и сварных швов, и, дополнительно, проверить срабатывание предохранительного клапана.

Внимание!

1. При необходимости проверки системы отопления на давление более 0,3 МПа, котел и мембранный бак от системы отключить. Повышение давления должно быть кратковременным (до 10 минут)
2. Прилагаемые схемы являются базовыми для создания устройств, отвечающих поставленным задачам и не заменяют профессиональное проектирование, необходимое для выполнения работ по месту установки.

Предохранительные устройства: предохранительный клапан, должен быть размещен на выходном коллекторе котла без промежуточных запорных органов. На котле может быть установлены приборы, регулирующие горение в автоматическом режиме – регулятор горения.

Система отопления должна быть спроектирована и смонтирована таким образом, чтобы обеспечить полное удаление воздуха при её заполнении и полное удаление теплоносителя через дренаж при сливе.
Котёл присоединяется к системе отопления при помощи трубной резьбы. Резьбовые соединения: патрубков «Обратки», «Подачи», присоединения термометра, автоматического регулятора тяги или заглушки для его штуцера –  должны быть за герметизированы при помощи специальных сантехнических намоток.  Не следует перетягивать кольцо – достаточно протянуть до 2...2,5 мм зазора. Это примерно половина диаметра кольца. 

Требования к теплоносителю

В качестве теплоносителя должна использоваться вода питьевая, соответствующая ГОСТ 2874, с карбонатной жёсткостью не более 0,7 мг-экв/кг, прошедшая обработку. Выбор способа обработки воды для питания котлов и системы отопления должен производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией.
Допускается использование бытового незамерзающего теплоносителя, сертифицированного для жилых помещений, согласно инструкции на его применение.
Однако применять в отопительной системе в качестве теплоносителя незамерзающую жидкость не желательно. Используя незамерзающую жидкость для систем отопления, надо помнить, что теплоемкость у нее на 20% ниже воды. Незамерзающая жидкость хуже отдает и накапливает тепло, вследствие чего, мощность котла может падать до 10 – 15% от номинальной. Это необходимо учитывать при выборе котла.
Средний срок службы незамерзающих жидкостей пять лет, после чего они должны быть обязательно заменены.

Внимание!

1. Не допускается использование антифризов, содержащих этиленгликоль и других жидкостей, не сертифицированных для бытовых систем отопления.
2. На недостатки (дефекты), обусловленные засорением котла попавшими из системы отопления загрязняющими веществами, или на недостатки, вызванные засорением, гарантия не распространяется.

Монтаж котла и дымохода

Установка котла, монтаж дымовой трубы и системы отопления должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7кг/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338°К (115°С)».

Внимание!

1. Котёл должен подсоединяться к отдельному дымоходу. Запрещается использовать в качестве дымохода вентиляционные и другие, не предназначенные для этого, каналы.
2. Для котлов с газовой горелкой необходимо использование газоплотного дымохода, состоящего из сварных труб с герметичным уплотнением стыков.

В качестве дымохода для твёрдотопливного котла рекомендуется использовать тонкостенные дымовые трубы из нержавеющей стали, производимые из стали. Наилучшим решением является установка готовых модулей трубы с термоизоляцией типа сэндвич.
Так же в качестве дымохода для твёрдотопливного котла допускается использование кирпичного дымохода с сечением дымового канала 140-200 см2. Дымовой канал должен быть постоянного сечения по всей длине.
   
При прохождении дымовой трубы через межэтажные перекрытия расстояние от наружных поверхностей трубы до деревянных конструкций не менее 380 мм.
Нельзя вмуровывать дымоход в бетонные и кирпичные конструкции. Зазор между гильзой дымохода и конструкцией перекрытия необходимо заполнить теплоизоляционным материалом (керамзит, кремнезёмная вата и т.п.). Нельзя использовать отверстия в стенах в качестве части дымохода (гильза дымохода должна проходить насквозь).
Оптимально присоединение котла к дымоходу с использованием тройника-ревизии с отводом 45°.

 
Высота дымохода, считая от колосниковой решётки, должна составлять не менее 5 м.
Высота дымовых труб, размещаемых на расстоянии равном или большем высоты сплошной конструкции, выступающей над кровлей, должна составлять:

• не менее 500 мм над плоской кровлей;
• не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом - при расположении трубы от них на расстоянии до 1,5 метров;
• не ниже конька кровли или парапета - при расположении трубы от них на расстоянии от 1,5 до 3 метров;
• не ниже линии, проведённой от конька вниз под углом 10° к горизонту - при расположении трубы от него на расстоянии более 3 м.

Требования пожарной безопасности

представляют из себя выдержки из СП.713130.2009 для банных печей,
из СНиП II-4-79 для котлов,
из СНиП 41-01-2003 для каминов

Стационарные котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям СНиП II-35-76 “Котельные установки” и Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кг/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С).
Помещение, в котором монтируется котел, должно быть оборудовано индивидуальным дымоходом и вентиляцией. Естественная вентиляция должна обеспечивать трехкратный воздухообмен в течение одного часа, не считая воздуха, необходимого для горения.
Помещения, где установлен котел, должны быть обеспечены достаточным естественным светом, а в ночное время - электрическим освещением. Места, которые по техническим причинам нельзя обеспечить естественным светом, должны иметь электрическое освещение. Освещенность должна соответствовать СНиП II-4-79 “Естественное и искусственное освещение”. Для котлов, имеющих длину колосниковой решетки (обслуживаемой с фронта (передней стенки)) не более 1 м, расстояние от фронта котлов или выступающих частей топки до противоположной стены котельной должно составлять не менее 2 м.
Перед котлом разрешается устанавливать насосы, а также хранить запасы твердого топлива не более, чем для одной смены работы котла. При этом ширина свободных проходов вдоль фронта котла должна быть не менее 1,5 м, а установленное оборудование и топливо не должны мешать обслуживанию топок и котла.
Ширина проходов между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1 м. Ширина прохода между отдельными выступающими частями котла, а также между этими частями и выступающими частями здания, лестницами и другими выступающими конструкциями - не менее 0,7 м. При установке котла, требующего бокового обслуживания, ширина проходов между котлом и стеной помещения, должна быть не менее 1,5 м. Ширина этих проходов, а также ширина между котлом и задней стеной помещения должна составлять не менее 1 м. При установке котла вблизи стен или колонн, котел не должна вплотную примыкать к стене помещения, а отстоять от нее не менее чем на 70 мм. Полы помещения, где установлен котел, необходимо выполнять из несгораемых материалов с негладкой и не скользкой поверхностью; они должны быть ровными и иметь устройства для отвода воды в канализацию.
При установке котла на деревянный пол, под ним обязательно должен устанавливаться напольный защитный экран, или предварительно устанавливаться огнезащитная прокладка, состоящая из стального листа на слое картона асбестового, пропитанного глиняным раствором, перед котлом устраивается пред топочный лист.

Подключение к электросети

Подключение электрического питания должна производить лицензированная организация с квалифицированным аттестованным персоналом, в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
Подключение каждого ТЭНа необходимо производить кабелем с сечением медного провода не менее 2,5 мм2 и автоматами защиты 16А.
Для блока ТЭНов 3×2 кВт допускается параллельное подключение трёх ТЭНов через автомат защиты 30 А кабелем с сечением медных жил не менее 4 мм2.

Внимание! Блок ТЭН заземлить!

Запрещается:

• устанавливать запорный вентиль на трубопроводе между котлом и группой безопасности или открытым расширительным баком;
• затапливать котел без теплоносителя;
• использовать для герметизации резьбовых соединений лен без герметика;
• устанавливать котел в помещении не отвечающему требованиям пожарной безопасности;
• использовать несертифицированные дымоходы;
• устанавливать оборудования без группы безопасности.

---

Гидравлические испытания - опрессовка системы

Гидравлические испытания систем отопления (опрессовка системы), теплоснабжения и водоснабжения, являются обязательными мероприятиями и на момент сдачи объекта в эксплуатацию, и на этапе подготовительных работ перед отопительным сезоном.

В ряде случаев отсутствие акта о проведении испытаний систем теплоснабжения здания является отказом производителя оборудования поддерживать гарантийные обязательства. Поэтому, владелец здание, в обязательном порядке должен требовать от монтажной организации акт гидравлических испытаний (опрессовки) системы. К основным подготовительным работам и испытаниям систем отопления относят следующие мероприятия:

• опрессовка системы,
• промывка трубопроводов.

Под опрессовкой систем отопления подразумевается гидродинамическое испытание сети трубопроводов, то есть система выдерживается под определенным избыточным давлением в течение некоторого промежутка времени.
Проверке на прочность также подлежит и все оборудование системы отопления: котлы, теплообменники, радиаторы, запорная и регулирующая арматура, насосные станции и прочие элементы сетей.

Порядок проведения испытаний

Правила проверки системы отопления и испытания регламентированы СНиП 41-01-2003, СНиП 3.05.01-85:

1. в здании должна быть температура воздуха выше нуля градусов;
2. давление опрессовки не должно быть больше максимального предельного давления оборудования и материалов в системе отопления;
3. величина давления опрессовки должна быть больше рабочего давления системы отопления и оборудования на 50%, но при этом показатель не должен быть ниже 0,6 МПа.
4. проводить гидравлические испытания крупно узловых элементов на месте сборки;
5. при падении давления в системе во время гидравлических испытаний необходимо визуально обнаружить место течи, устранить не плотность, а затем продолжить мероприятия по проверке на герметичность;
6. проводить опрессовку трубопроводов с установленными вентилями или клиновыми задвижками следует при двукратном повороте регулирующей ручки;
7. секционные приборы отопления не заводской сборки также должны быть опрессованы на месте;
8. трубопроводы скрытой разводки должны быть испытаны повышенным давлением до момента отделочных работ;
9. изолируемые трубы подлежат опрессовке до момента нанесения теплоизоляции;
10. во время проведения работ по испытаниям систем отопления должны быть отключены водогрейные котлы и мембранные баки;
11. система считается работоспособной и прошедшей испытательные мероприятия, если на протяжении 30 минут не снизилось давление опрессовки, а визуальным методом не обнаружены подтеки воды;
12. испытание системы отопления на правильность и равномерность прогрева называют тепловым испытанием. Такие мероприятия должны проводиться на протяжении семи часов водой с температурой не менее 60 градусов. Если в летнее время источник тепла не выдает температуру опрессовки, то испытания откладывают до момента возобновления временного теплоснабжения, либо до подключения к источнику тепла.

Все гидравлические испытания фиксируются в акте опрессовки, а испытания трубопроводов скрытой прокладки сопровождаются листом на скрытые работы.

Технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования:

1. Котел Казак опрессовывают до срабатывания предохранительного клапана, но не более рабочего давления – 0.3 Мпа (3 бар)
2. Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.
Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой.
Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной через сливной шаровой кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушные клапаны на котле, гидроразделителе, стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».
Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.
Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.
При срабатывании предохранительного клапана на котле - котел и гидроразделитель отсекают и продолжают повышать давление в системе отопления до испытательных значений. После этого систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.
В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.
При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.
По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ.